盘点实验室通风管道施工的那些通病
前一篇文章中给大家讲解了实验室通风管道施工的5大通病，今天VANBOSS小编继续为大家讲解。
通病6：风管系统未设防摆支架
规范要求： 6.3.4 5 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
后果：
系统运行时产生风管移动、震动。
措施：
按要求设置防摆支架。
通病7：各类风阀安装位置不便于操作和检修
规范要求：6.2.4 风管部件安装必须符合下列规定：
1 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；
2 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；
3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
6.3.8 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。
后果：
无法操作和检修
措施：
安装在便于操作及检修的部位，吊顶或井道内设置检修口。
通病8：风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验（同1）
规范要求：4.2.5 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；
2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
低压系统风管QL≤0.1056P0.65
中压系统风管QM≤0.0.352P0.65
高压系统风管QH≤0.0117P0.65
式中 QL、QM 、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/（h·m3）］；
P———指风管系统的工作压力（Pa）。
3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；
4 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。
后果：
风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验，如对于风管的制作和安装质量较差的系统，将会造成系统大量漏风，使整个系统和项目工程达不到使用要求，增加不必要的返工和浪费，同时也浪费了能源。
措施：
（1）严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2016的要求执行，漏光或漏风量测定是对通风空调施工质量的一项检验措施。
（2）漏风量检测是对风管制作安装过程质量的检验，是施工单位加强质量管理，提高技术能力的一项控制措施。施工单位应加强施工技术装备，做好检测工作。
（3）漏风量的测试装置及计算办法：
A风管式漏风量测试装置：
1）风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成如图:
2）本装置采用角接取压的标准孔板。孔板β值范围为0.22～0.7（β=d/D）；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，分别应大于10倍与5倍圆管直径D的规定。
3）本装置的连接风管均为光滑圆管。孔板至上游2D范围内圆度允许偏差0.3%；下游为0.2%。
4）孔板与风管连接，其前端与管轴线垂直度允许偏差为1°，孔板与风管同心度允许偏差为0.015D。
5）在第一整流栅后，所有连接部分应严密不漏。
6）漏风量采用下列公式计算：
式中 ——漏风量（）；
——气流束膨胀系数；
——孔板的流量系数；
——孔板开口面积（）；
——空气密度（）；
——孔板压差（Pa）
7）孔板的流量系数，可根据图4-2确定，其适用范围应满足下列要求：
105＜Rep＜2.0×106
0.05＜β2≤0.49
50mm＜D≤1000mm
在此范围内，不计管道粗糙度对流量系数的影响。
雷诺数小于105时，则应按现行国家标准《流量测量节流装置》求得流量系数α。
8）孔板的空气流束膨胀系数ε值可根据表4-2查得。
9）当系统或是设备需要测试负压条件下的系统漏风量时，装置连接应符合图4-3的规定。
B风室式漏风量测试装置：
1)风室式漏风量测量仪由风机，连接风管、测压仪器、均流板、节流器、风室、隔板和喷嘴等组成，如图所示。
2）测试装置采用标准长劲喷嘴（图4-5）。喷嘴应按图4-3安装在隔板上，数量可为单个或多个。两个喷嘴之间的中心距离不得小于较大喷嘴喉部直径的3倍；任意喷嘴中心到风室最近侧壁的距离不得小于其喷嘴喉部直径的1.5倍。
3）风室的断面尺寸应满足断面的平均速度小于0.75 m /s的要求。风室内均流板（多孔板）安装位置应符合图4-4的规定。
Ds——小号喷嘴直径；
DM——中号喷嘴直径；
DL——大号喷嘴直径。
4）风室中喷嘴直径两端的静压取压接口，应多个均布于四壁，并联成静压环，然后与测压仪器相连。静压取压接口至喷嘴隔板的距离大于最小喷嘴喉部直径的1.5倍。
5）采用本装置测定漏风量时，通过喷嘴喉部的流速应在15～35m/s范围内。
6）本装置要求风室中喷嘴隔板后的所有连接部分应该严密不漏。
7）单个喷嘴漏风量可按下列公式计算：
通病9：防排烟系统的柔性短管采用易燃材料
规范要求：5.2.7 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
5.3.9 柔性短管应符合下列规定：
1 应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。用于空调系统的应采取防止结露的措施；用于空调净化系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料；
现象：
（1）防排烟系统，尤其是正压送风系统及为排烟系统所设的补风系统，其法兰垫料采用闭孔海绵、橡胶板等易燃或难燃材料。
（2）柔性短管采用普通帆布、人造革等易燃或难燃材料，或在其表面采用防火漆或防火涂料，个别工程采用普通帆布外加一层石棉布的做法。
后果：
采用易燃材料作柔性短管易引起火灾；用吸水材料易造成柔性短管的霉烂，滋生各类细菌，污染环境。
原因分析：
（1）施工单位对新的验收规范不熟悉，仍按旧规范施工；
（2）施工单位为节省成本，采用价格便宜得多的易燃或难燃材料。
措施：
（1）防排烟系统风管法兰垫料必须采用A级不燃材料，排烟系统可使用石棉板等；
（2）防排烟系统柔性短管必须采用不燃材料制作，如硅胶玻纤复合布等，最好采用带有法兰的成品防火软接。
（3）上述法兰垫料和柔性短管在使用前，供货商应提供其材质达到A级不燃材料的合格检验报告，安装前做点燃试验，合格后方可使用。
通病10：柔性短管、矩形短管安装时产生扭曲。
规范要求：5.3.9 柔性短管应符合下列规定：
1、柔性短管的长度，一般宜为150～300mm，其连接处应严密、牢固可靠；
2、柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管；
3、设于结构变形缝的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。
后果：
短管扭曲易产生质量问题，也影响美观。
措施：
柔性短管的主要作用
