设计通风柜需要考虑的因素

     通风柜也属于密闭罩一类。即把散发有害物的工艺装置(如化学反应装置、热处理设备、小零件喷漆设备等)置于柜内,生产过程在柜内进行。在通风柜的前侧设有操作孔或可启闭的门扇,顶部设有排风管。当通风机排风时,柜内便形成负压,敞口处产生一定的吸入风速,从而控制住有害物的外逸。通风柜的排风量可按公式计算,孔口面积应按操作时的实际开启情况来确定,孔口吸入风速主要取决于工艺过程和有害物的毒性大小可选取(一般无毒的污染物为0.25―0.38m/s ,有毒或有危险的有害物为0.4―0.5 m/s ,剧毒或有少量放射性为0.5―0.6m/s ,气状物为0.5m/s ,粒状物为1m/s)。

    通风柜操作孔口风速分布的均匀性对于排风效果有很大影响,风速分布不均,有害物会从风速小的那部分截面上逸出。一般要求操作孔口截面上任一点的速度不应小于平均风速的80%.为改善操作孔口风速的分布,可将通风柜的排风口设计成多种位置,如上部排风口,下部排风口及上下部同时设排风口等。对于以散发余热为主的热态工艺过程,宜用上部排风的通风柜(条缝排风口设在上部),对于散发有害物比重大的冷态工艺过程,宜用下部排风的通风柜(条缝排风口设在紧靠工作台面处),对于散发热量不稳定及有害物比重较大的工艺过程,宜用上下部同时排风的通风柜,其上下部排风口均装可调档板,以便随需要调节排风量的分配比例,使操作孔口的风速尽量均匀。

    设计时应当注意,通风柜的排风量不宜过大,如果风量过大,不仅造成能量的浪费,而且会给柜内的工艺过程带来不利的影响(例如影响电炉的正常加热,加快溶液的蒸发等)。为了保证通风柜的正常使用,还应避免室内横向气流的干扰,不要把它布置在来往频繁的走廊内以及门或窗口附近。