洁净室空调工程施工方法

    实验室洁净室空调工程应该如何施工??下面就跟着小编来了解一下吧~~

      一、净化风管的制作清洗

      1、为配合彩钢板围护工程施工,主风管制作分段先后加工。

      2、风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。实验室净化工程-北京迎海东旭

      3、对成型的风管的咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗,密封后要经检验员检查。

      4、制粒间若为防爆车间,排风管制作咬口缝要用焊锡密封,防止气体泄漏。

      5、风管的清洗是一项非常重要的工序,清洗质量的优劣直接影响洁净效果,影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按《洁净空调风管清洗与漏光光检验工艺标准》执行。

      6、清洗对象:镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。

      7、清洗步骤:咬口前除去钢板表面的浮尘——咬口组合成形后用专用清洗剂进行处理—-然后用中性剂清洗—-清水擦洗—-白布擦净—-白绸布检验—-硅胶密封—-透明塑料薄膜封口处理。

      二、风管的安装及中间检验

      1、本工程为配合彩钢板围护工程施工,主风管安装分段先后进行。

      2、风管的支吊架安装前必须经防腐处理。

      3、安装过程中不能把己清洗好的风管弄脏,塑料薄膜封口一旦被损坏,就、必须重新清洗,重新检验。

      4、安装完毕的风管要进行漏光检验。

      5、怎样才可以进行保温,只要确认风管不泄露,

      6、施工过程中有专职的检查员进行检验,严格按照施工规范要求和设计要求施工。

      三、保证优质工程的技术措施

      1、坚持按图施工,按设计要求施工。

      2、严格执行施工规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工,发现问题,采取有效措施,立即补救,不拖拉,不遗留。上一工序不合格,绝不转入下一工序。

      3、做好各施工环节的质量检查,坚持自检,互检和专检。

      4、对一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用,使用的材料和产品必须有出厂合格证明。

      5、对工程中的设备安装前后都要加强管理,采取一定的有效的措施保护好。

     四、其它必须注意的问题:

      1、制作风管的加工场地必须铺设橡胶饭,保持场地清洁,在放样过程中,不能损坏镀锌层,防止生锈。

      2、搞好文明施工,安全生产。

      3、必须强化施工人员的净化意识,这一点非常重要。

      4、关键部位的安装必须专人负责,如高效过滤器的安装,空调设备的吊装等。洁净实验室-北京迎海东旭

      五、质量要求

      1、使用的主要材料、成品或半成品,应有出厂合格证书或质量保证文件。作为净化空调系统风管的主要材料—-镀锌钢板的表面,要求光滑洁净,并具有热镀锌特有的镀锌层结日花纹,钢板镀锌层厚度不大于0.02mm。

      2、严禁在风管内进行拼缝、管内加固等。风管内表面光滑平整。

      3、洁净风管的咬口缝必须连接紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口及胀裂现象。

      4、风管的咬口缝,铆钉孔及翻边的四个角,必须用对金属不腐蚀,流动性好,固化快,富于弹性及迂到潮湿不易脱落的密封胶进行密封。

      5、风管制作好后,再次进行擦拭干净;用白绸布检查风管内表面,必须无油污和浮尘;而后用塑料薄膜将开口密封。

      6、风管安全,一是不能长期露天存放,二是成品的风管要整齐堆放,不能对嘛过高,造成压伤。三是防止被硬物碰撞。

      7、法兰螺栓间距不应大于120 mm ;法兰铆钉间距不应大于l00mm。

      8、洁净系统使用的部件,装配好后要及时进行洁净处理,而后用塑料薄膜分个进行包装。加工好的成品部件,不能堆码过高,避免将下面的部件压变形。

      9、组装风管时光打开需要连接一端的塑料薄膜封口,另一端的塑料薄膜封口不要急于打开。

      10、风管连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶,其厚度不能小于5mm,尽量减少接头;接头必须采用榫形或楔形连接,并涂胶粘牢;法兰均匀压紧后的垫料宽度,应与风管内壁齐平。注意垫料不能挤入风管内,以免增大空气流动的阻力,减少风管的有效面积,并形成涡流,增加风管内灰尘的集聚;连接法兰螺栓的螺母应在同一侧。防火阀必须设单独支架。

      11、高效过滤器是在联动试运转正常后,对空间再进行彻底、细致的清扫,空吹送风不少于24小时的条件下方可安装;对安装完的过滤器进行检漏,检漏时采样口放在距离被检漏过滤器表面2~3cm处,以5~20mm/s的速度移动,对被检漏过滤器整个断面、封头和安装框架进行扫描。发现问题做上记号,以备处理。实验室洁净工程-北京迎海东旭